• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

Lisebelisoa tsa sebopeho sa likotoana tse sekoti ke life?

Sebopeho sa li-blades tse tharo tse kopantsoeng tse sebelisoang karolong ea ho itšeha, karohano e sa lekaneng ea leino la meno Li-blades tse khethehileng tsa carbide li lula li le teng "EST "Li-blades tse tharo tse kopantsoeng tsa theknoloji e ikhethang li entsoe ka likarolo tse 'maloa tsa ka ntle, metse e bohareng le e ka hare.Lehare le leng le le leng le nka feela karolo ea 1/3 ea mosebetsi oa ho seha.Ho phaella moo, ho na le lisebelisoa tsa ho itšeha ka lehlakoreng le ka hare la lehare le leng le le leng.Ka hona, ho tlosoa ha chip ho ka ba bonolo haholo.Ho phaella moo, hobane lehare le leng le le leng le na le karolo ea mosebetsi oa ho itšeha, ha ho bonolo hore sekoti sa lesoba se oele.Sekotla se sekoti se ka etsa ho itšeha ka mokhoa o nepahetseng haholo le ka lebelo le phahameng holim'a lipoleiti tse teteaneng tsa tšepe tse tšelang likoti le tsona li ka phunngoa ka lesoba.Sebopeho sa li-blades tse tharo tse kopantsoeng, karohano e sa lekaneng ea sekontiri sa leino, le likhaba tse khethehileng tsa carbide tse sebelisitsoeng moeling ke crystallization ea theknoloji e ikhethang, e etsang hore ho be thata hore palo ea ho phunya lesoba e hlahise ho robeha ha lehare.Mochini o nang le sekoti, hammoho le mochini o nang le lisebelisoa tse khethehileng, o na le litšobotsi tsa ts'ebetso e phahameng le litšenyehelo tse tlase.Mohatla oa sekoti o entsoe ka carbide e entsoeng ka samente, e na le likarolo tse tharo tsa geometry ea meno a ho qetela, 'me e bonolo ho e khaola, Mechini ea tšepe ea tšepe e na le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso le sebopeho se habeli se sehiloeng se bataletseng, se loketseng lisebelisoa tse tsoang kantle ho naha. joalo ka FEIN e tsoang Jeremane.Li-drill tsa Carbide li boetse li loketse mechini e fapaneng ea ho cheka e otlolohileng, metjhini e chekang ka radial, metjhini ea ho sila, lathe, jj.
Sehlopha sa li-drill tse sekoti: alloy le tšepe ea lisebelisoa ho latela thepa.Li-drill tse sekoti li sebelisoa haholo bakeng sa lisebelisoa tse thata, athe tšepe ea lisebelisoa hangata e sebelisoa bakeng sa lisebelisoa tse bonolo.Lisebelisoa tsa tšepe bakeng sa mefuta ena e 'meli ea li-drill li batla li le theko e tlaase.
Likotoana tsa ho cheka tse se nang letho li ka etsoa ka tšepe e entsoeng ka samente ea carbide, tšepe e lebelo le holimo, joalo-joalo, metallurgy ea phofo, li-drill tsa tšepe tsa tungsten.Ka kakaretso, carbide e entsoeng ka samente ke eona e sebelisoang ka ho fetisisa 'marakeng,' me ho sebelisoa litšepe tsa tšepe tse lebelo haholo.Melemo ea likotoana tsa ho cheka tse entsoeng ka samente ea carbide ha li senyehe ebile li tšoarella nako e telele, 'me ha ho bonolo ho oela ha ho cheka lisebelisoa tse thata, ha lithupa tsa tšepe tse lebelo le holimo li bohale haholo, li cheka kapele, empa li robeha ho feta, 'me li bonolo ho robeha. ha u phunya lisebelisoa tse thata.

Sena ke sehokelo sa sehlahisoa sa rona.

http://www.giant-tools.com/cutting-tools/

Mefuta ea likotoana tse sekoti le litemoso tse lokelang ho sebelisoa
Ke na le bonnete ba hore o tseba hanyane haholo ka karolo ea ho phunya e sekoti.Empa joalo ka ha lebitso le bolela, u tla tseba hore ke mofuta o mong oa ho cheka, hape ha o na letho.Joale e tlameha ebe u ntse u ipotsa hore na sekoti se sekoti se ka cheka lintho joang.Lebaka ke hobane karolo e sekoti ea ho phunya ke sesebelisoa se sebetsang hantle sa "multi blade annular cutting drill".Hobane ke annular, matla a sekoti sa ho cheka a tlameha ho ba kholo.Le hoja ho phunya ho se nang letho ho sa tloaeleha joaloka lisebelisoa tse ling bophelong, ke sesebelisoa sa bohlokoa haholo bophelong.Khatiso e nyane ea kajeno e hlahisa mefuta ea likotoana tse se nang letho le litemoso tse ling tsa bohlokoa tse ka sebelisoang.
Mefuta ea likotoana ka kakaretso e kenyelletsa likotoana tsa tšepe tse lebelo le holimo, likotoana tsa carbide tse samenteng, likotoana tsa tšepe tsa tungsten.Ho cheka tšepe ka lebelo le phahameng ke sesebelisoa sa ho cheka masoba a chitja a likotoana tsa mosebetsi ka ho itšeha ha eona ho amanang le axis e tsitsitseng.E reheletsoe ka sebopeho sa spiral sa chip ea eona e ts'oereng groove, e ts'oanang le hlama e halikiloeng.Li-spiral grooves li na le li-grooves tse 2, li-grooves tse 3 kapa ho feta, empa li-grooves tse 2 ke tsona tse tloaelehileng ka ho fetisisa.Lisebelisoa tsa tšepe tse lebelo le phahameng li ka hatelloa holim'a lithulusi tsa ho cheka ka letsoho le tsa motlakase tse tšoaroang ka letsoho kapa mechini ea ho phunya, mechini e silang, lilathe esita le litsi tsa machining.Boroko bo phahameng ba tšepe e halikiloeng ka hlama e entsoeng ka tšepe e phahameng haholo (HSS).
Li-drill tsa Carbide li loketse ho sebelisoa litsing tse tsoetseng pele tsa mochini.Mofuta ona oa ho cheka o entsoe ka thepa e ntle ea lijo-thollo e entsoeng ka samente ea carbide.Bakeng sa ho lelefatsa bophelo ba eona ba ts'ebeletso, e boetse e koahetsoe ka TiALN.Moeli o entsoeng ka mokhoa o khethehileng oa geometri o etsa hore mochini o be le ts'ebetso ea ho iketsetsa setsi, 'me o na le taolo e ntle ea chip le ts'ebetso ea ho tlosa chip ha ho cheka lisebelisoa tse ngata tsa mosebetsi.The self centering mosebetsi le ka thata-thata laoloang tlhahiso ea ho nepahala ha drill ka etsa bonnete ba
boleng ba ho cheka sekoti, 'me ha ho na ho qeta ho latelang ho hlokahalang ka mor'a ho cheka.
Tungsten steel drill bit ke sesebelisoa sa ho cheka masoba a pota-potileng a likotoana tsa mosebetsi ka ho itšeha ka rotary axis e tsitsitseng e amanang le eona.E reheletsoe ka sebopeho sa spiral sa chip ea eona e ts'oereng groove, e ts'oanang le hlama e halikiloeng.Li-spiral grooves li na le li-grooves tse 2, li-grooves tse 3 kapa ho feta, empa li-grooves tse 2 ke tsona tse tloaelehileng ka ho fetisisa.Boholo ba li-drill tsa tšepe tsa tungsten ke li-drill tse halikiloeng tsa hlama, tse ka hatelloang holim'a lithulusi tsa ho cheka ka letsoho le tsa motlakase tse ts'oaroang ka letsoho kapa mechini ea ho phunya, metjhini e silang, likhoele esita le litsi tsa machining.Tungsten steel drill bit e entsoe ka tšepe ea tungsten, e nang le bothata bo phahameng ba ho sebetsa, empa e boreleli ho feta tšepe e lebelo le holimo, 'me e bonolo ho robeha ha e sebelisoa hampe.
Ka mor'a ho tseba mefuta ea likotoana tse sekoti, u tlameha ho labalabela ho tseba litemoso tsa ho sebelisa likotoana tse se nang letho.Pele ho tsohle, ntho ea bohlokoa ka ho fetisisa ke hore ho kenngoa ha sesebelisoa ha hoa lokela ho ba ho hlephileng kapa ho thata haholo.Taba ea bobeli, ha hoa lokela ho ba le likhoele tsa tšepe ka tlas'a "magnetic block" ea boro, 'me bokaholimo bo lokela ho ba sephara le ho hloeka ntle le adsorption.Ho phaella moo, ho cheka ho lokela ho bolokoa ho pholile nakong eohle ea ts'ebeliso, 'me ho molemo ho pholile ka ho feletseng.Ho thulana ha lehare le tšusumetso le tsona li lokela ho qojoa nakong ea ts'ebeliso.Haeba likotoana tsa tšepe holim'a boro li qala ho eketseha, lisebelisoa li lokela ho sebelisoa ho li tlosa.
Ke litekanyetso life tsa likotoana tsa ho cheka tse sekoti
Hajoale, mefuta e meholo ea ho sebetsana le 'marakeng e arotsoe ka sephethephethe sa bokahohleng, se ts'oara sekhutlo se nepahetseng, se ts'oara le ho ts'oaroa.
Li-hollow bits li boetse li bitsoa coring bits, hole opener, center bits, steel plate bits, magnetic drill bits, rail bits, joalo-joalo
E loketse lisebelisoa tsa ho cheka: Li-drill tsa Jeremane le li-drill tse ling tse tsoang kantle ho naha le li-drill tse nang le mekoti ea lapeng.
Ke masoba a makae a ka phuntsoeng ka ho phunya sekoti
Boro e se nang letho hangata e ka phunya masoba a 50 ho isa ho a 60.Ha re bua ka kakaretso, botebo ba ho cheka bo ka bang 8-15m.
Mohlala, ho cheka poleiti ea tšepe e teteaneng ea 5mm le ho cheka poleiti ea tšepe e teteaneng ea 15mm ho ke ke ha ba le palo e lekanang ea masoba.Ka hona, re ka bala feela ka botebo bo sebetsang ba ho cheka hore re nepahale haholoanyane.
Kaha lebelo la ho potoloha ha mochini oa ho phunya le phahame nakong ea ho cheka, 'me sekhahla sa ho cheka se tla phahama ka potlako ha ho raloa sefahleho se sebetsang, phepelo ea metsi ha e lekane hang ha ho pholile ha metsi ho sa khone ho tsamaisana le li-chips tsa tšepe tse putsoa,' me phepelo ea metsi e hloka. ho eketseha ka nako;Haeba u ka lieha ka nakoana 'me u fumana hore tšepe e ntšo, ho bolela hore mochini oa hau oa ho cheka o lokela ho nkeloa sebaka.
Pele ho cheka, ho tlameha ho netefatsoe hore sesebelisoa se kentsoe ka botlalo sebakeng se se nang ho lokoloha kapa ho koala.Ha ho cheka ka mochine oa motlakase oa motlakase, ho tlameha ho netefatsoe hore ha ho na lithapo tsa tšepe tlas'a "magnetic block" ea drill, sebaka sa adsorption se bataletse, 'me mochine ha o na swing kapa adsorption e sa fellang.Ts'ebetso eohle ho tloha ho cheka ho fihlela qetellong ea ho cheka e lokela ho bolokoa e pholile ka ho lekaneng.Haeba maemo a lumela, ho molemo ho sebelisa pholiso ea ka hare, 'me ho folisa ho sa lekaneng ho ka baka tšenyo ea sesebelisoa.

Tlhahlobo ea thepa ea ho cheka ho se nang letho
Re thehile mochine o khethehileng o se nang letho bakeng sa basebelisi ho sebetsana ka thata le lisebelisoa tsa mochini.Khoutu ea thepa e sebetsitsoeng ke U-Mn, 'me motsoako oa eona oa mantlha oa lik'hemik'hale o kenyelletsa: carbon (0.56% ~ 0.68%), manganese (1.35% ~ 1.65%), silicon (0.2% ~ 0.35%), joalo-joalo;Matla a matla a thepa ke ≥/mm2, 'me ho thatafala le ho roala ho hanyetsa ho phahame.Boro ena e sebelisetsoa ho sebetsa Ø30+0.5mm ka lesoba holim'a thepa e teteaneng.Matla a ho cheka a nkehang habobebe ke <, Bophelo bo hlokahalang bo hlokahalang>, Thepa ea boro e.Ts'ebetsong ea ho nts'etsapele sekoti se sekoti, ka ho pheta-pheta mekhoa ea moralo oa bitana le ho etsa liteko tsa ho phunya, litekanyo tsa geometric tsa hanyane li khethoa e le: angle e ka pele g = 12 °, angle e ka morao a = 9 °, le e thusang. angle e ka morao a1=3 °.
Se latelang ke tlhahlobo e khuts'oane ea tšusumetso ea moralo o sa reng letho mabapi le ts'ebetso ea ho itšeha.
Tšusumetso ea Phetoho ea Angle e ka Pele ho Ts'ebetso ea ho Seha ea Drill
Tšusumetso ea angle angle holim'a matla a ho khaola
Phetoho ea angle angle e tla ama tekanyo ea deformation ea thepa ea chip, kahoo e fetola matla a ho itšeha.Ha chip deformation e le kholoanyane, matla a ho itšeha a eketseha;Ha chip deformation e le nyane, matla a ho itšeha a fokotseha.Ha angle ea hona joale e fetoha ka har'a 0 ° ~ 15 °, mefuta e fapaneng ea phetoho ea coefficient ea ho lokisa matla a ho itšeha ke 1.18 ~ 1.
Phello ea Karolo e ka Pele ho Bit Durability
Ha angle ea rake ea drill e eketseha, matla le mocheso oa ho senya mocheso oa ntlha ea sesebelisoa o tla fokotseha, 'me matla a ntlha ea sesebelisoa a tla ameha.Ha angle ea hona joale e le ntle, ntlha ea sesebelisoa e tlas'a khatello ea maikutlo;Ha angle ea hona joale e le mpe, khatello ea kelello ea sesebelisoa.Haeba karolo e khethiloeng ea rake e le khōlō haholo, le hoja e ka eketsa bohale ba sekhahla sa ho cheka le ho fokotsa matla a ho itšeha, ntlha ea sesebelisoa e tlas'a khatello e kholo ea khatello ea kelello, e fokotsang matla a sesebelisoa mme ho bonolo ho e senya.Tekong ea ho itšeha, likotoana tse ngata tsa ho cheka li senyehile ka lebaka la mahlakore a mangata a ka pele.Leha ho le joalo, ka lebaka la boima bo phahameng le matla a lisebelisoa tse lokelang ho etsoa, ​​​​le ho tiea ho tlaase ha sefate se seholo le mochine oohle oa mochine oa ho phunya o nkehang, haeba lehlakoreng le ka pele le le lenyenyane haholo, ho eketseha ha matla a ho itšeha nakong ea ho phunya. e tla baka ho sisinyeha ha shaft e kholo, matšoao a hlakileng a ho thothomela holim'a mochini o entsoeng ka mochine, 'me ho tšoarella ha mochini ho tla fokotseha.
Tšusumetso ea phetoho ea mokokotlo oa mokokotlo mabapi le ts'ebetso ea ho itšeha ea drill bit
Ho eketsa mokokotlo oa mokokotlo ho ka fokotsa khohlano pakeng tsa sefahleho se ka morao le lisebelisoa tsa ho itšeha, 'me ho fokotsa deformation ea extrusion ea bokaholimo ba mochini.Leha ho le joalo, haeba lehlakoreng le ka morao le le leholo haholo, le tla fokotsa matla le ho senya mocheso oa lehare.
Boholo ba sekhutlo se ka morao bo ama ka kotloloho ho tšoarella hanyane.Nakong ea ho cheka, mefuta e ka sehloohong ea ho roala ha bitana ke mochine oa mochine le moaparo oa phetoho ea mohato.Ha ho nahanoa ka ho senyeha ha mechine, ha bophelo ba ho itšeha bo tsitsitse, sebaka se seholo sa mokokotlo ke, nako e telele ea ho itšeha e teng;Ha ho nahanoa ka mokhoa oa ho fetoha ha karolo, matla a ho senya mocheso oa mochine oa ho cheka o tla fokotseha ka ho eketseha ha mokokotlo oa morao.Ka mor'a hore mochine oa ho phunya o apere, ka ho atoloha butle-butle ha lesela la ho roala sefahleho sa sesebelisoa se ka morao le ho eketseha butle-butle ha matla a ho itšeha, mocheso o hlahisoang ke likhohlano o tla eketseha butle-butle, o tla eketsa mocheso oa sekhahla sa ho phunya.Ha mocheso o nyoloha ho ea mohato o fetohang mocheso oa sekhahla sa ho phunya, sekhahla sa ho phunya se tla koaheloa ka potlako.
3. Tšusumetso ea moralo oa ho cheka ho sila
Palo ea sekoti se sekoti se nyane mme palo ea ho sebetsa e nyane.Ka hona, theknoloji ea ho sebetsana le eona e lokela ho nkoa ha ho etsoa meralo, 'me lisebelisoa tse tloaelehileng tsa machining le lisebelisoa li lokela ho sebelisoa ka hohle kamoo ho ka khonehang ho finyella ts'ebetso le ho sila.
The chip e phalla ho tsoa ka sefahleho sa rake, kahoo sebopeho sa sefahleho sa rake se ama ka ho toba sebopeho sa chip le ts'ebetso ea ho tlosoa ha chip.The chip e boetse e holofetse ka lebaka la extrusion le khohlano ea sefahleho sa rake nakong ea ts'ebetso ea ho tsoa.The deformation ea tšepe ea lera la chip e ka tlase ke e kholo ka ho fetisisa, 'me e thella ka sefahleho sa rake, e etsa hore karolo e ka tlase ea chip e be telele, kahoo e etsa libopeho tse sa tšoaneng tsa curly.Ha u sebelisa sekoti se sekoti ho phunya masoba, ho ts'eptjoa hore lichipisi li tla fetoha lichifi kapa li-band chips ho thusa ho tlosa chip.E le ho nolofatsa machining le ho sila, sefahleho sa rake se tlameha ho etsoa e le sefofane ntle le ho senya chip groove.Sefahleho sa rake ha se hloke ho sebelisoa hape.
Sefahleho se ka morao sa boro e nang le sekoti ke sefahleho se bonolo ka ho fetisisa sa fatše hape ke sefahleho se tsofetseng ka potlako.Ka hona, ho sila ha sekoti se sekoti ho lemohuoa ka ho chorisa sefahleho se ka morao.
Sefahleho se sehang se ka morao se arotsoe ka sefahleho se sehang se ka morao se thusang le sefahleho sa ka morao se thusang se ka morao.Ho ea ka pono ea ho sila, ho khutlisa lifahleho tsa lisebelisoa tse ka hare le tse kantle tsa morao ha ho bonolo ho fihlella, ka hona sefahleho se thusang sa morao se lokela ho etsoa hore se se ke sa sila hape.
Ho ea ka tlhahlobo e ka holimo, lehare la ho phunya le sekoti le entsoe joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 1. Mokhoa oa ho etsa mechine o paka hore moqapi o ka finyella ka ho feletseng litlhoko tsa tšebeliso le lisebelisoa tsa ho sila.
4.Tšebeliso ea mokelikeli oa ho itšeha le tšusumetso ea ona mabapi le ts'ebetso ea ho itšeha ea drill bit
Karolo e ka sehloohong ea ho cheka sekoti ke hore mokokotlo o ka hare oa sekoti ha o khaoloe nakong ea ho sebetsa, ka hona, palo ea sekoti ea sekoti e fokotsehile haholo ha e bapisoa le ea ho cheka hlama e halikiloeng, le matla a ho cheka le mocheso o hlahisoang ka ho itšeha le ona o monyenyane.
Ha u cheka ka tšepe e nang le lebelo le holimo, mocheso sebakeng sa ho sebetsa o na le ts'usumetso e kholo ho thatafala ha karolo ea ho cheka, kahoo sepholi se tlameha ho sebelisoa ho pholisa mokhoa oa ho cheka (haeba sepholi se sa sebelisoe, karoloana ea ho phunya. e tla apara haholo-holo ka lebaka la ho fetoha ha mokhahlelo qalong, empa ho apara ka potlako).Qalong, re ne re sebelisa mokhoa oa ho pholile oa ka ntle oa spray, empa ka lebaka la hore seteishene sa ho phunya se sebetsoa ka tsela ea axis e otlolohileng, se pholisa ha se bonolo ho kena ka lehare la ho phunya, kahoo tšebeliso ea pholileng e kholo, 'me phello ea ho pholisa ha e ntle.Ka ho hlophisa bocha le ho fetola sebopeho sa mochini o ka sehloohong oa boro, pholiso ea ka ntle ea spray e fetoloa hore e be pholileng ea ka hare ea spray, 'me se pholileng se eketsoa ho tloha bohareng ba sekoti sa ho phunya, e le hore sepholi se ka fihla hantle karolong e sehang. ea drill bit, kahoo e fokotsa haholo tšebeliso ea pholiso le ho ntlafatsa phello ea ho pholisa.
5.Sebelisa phello ea sekoti sekoti
Sekhahla se entsoeng hantle se tla finyella litlhoko tse latelang:
① Ho bonolo ho e etsa ebile e ka sebetsoa ka lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochini le li-cutters tse akaretsang;② E loketse ho sila hape, 'me e ka theoa ka grinder e tloaelehileng;
③ Ts'ebetso e phahameng ea tlhahiso le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso;
④ Theko e tlase.
Sekoti se entsoeng ke rona se kopana le litlhoko tse ka holimo.Ts'ebelisong ea 'nete, ho tšoarella hanyane ho ka fihla metsotso e 50, 'me mamello ea bophara ba lesoba le ho hlaka holimo ho fihlela litlhoko tsa moralo.Hobane feela sefahleho sa sehahi se ka morao se hloka ho ts'oaroa, mokokotlo o ka morao oa "drill" o bonolo ho o laola, 'me ho sila ho ka bonoa habonolo ho grinder e tloaelehileng.

 

 
Diane
Mohala/Whatsapp:8618622997325


Nako ea poso: Sep-30-2022